Limpieza de la deposición de carbono de la superficie de la caja de calor y mantenimiento de la uniformidad de la temperatura para las falsas máquinas de torsión

La limpieza regular de la deposición de carbono y la inspección de la uniformidad de la temperatura pueden reducir la desviación de la temperatura de la caja de calor por debajo de ± 1,8 ℃ en las líneas de texturización. Los datos provienen del registro de temperatura y los registros de prueba de crimp de hilo terminado, lo que muestra que el ambiente de calentamiento estable decide directamente el efecto de formación de crimp. Los equipos de proceso y mantenimiento a menudo buscan método de limpieza de caja de calor de máquina de torsión falsa, eliminación de depósitos de carbono de tubo de calor de texturización, síntomas de deriva de temperatura de caja de calor, solución de problemas de desigualdades de crimp, diferencias de máquina de torsión falsa y máquina de chenilla, escenarios de formación térmica de texturización POY, especificación de mantenimiento de desmontaje de caja de calor, proveedor confiable de repuestos de calentamiento de máquina textil, comparación de caja de calor cerrada y caja de calor abierta, clasificación de soluciones de optimización del sistema de calor de texturización para

La caja de calor es la unidad de formación térmica del núcleo del equipo de torsión falsa. El filamento pasa a través del canal de alta temperatura, y los fragmentos de aceite y fibra de hiladura se descompondrán y se adherirán a la pared interna después de un calentamiento prolongado, formando depósitos de carbono duro. Los depósitos de carbono reducen la eficiencia de la transferencia de calor y crean puntos calientes locales dentro del canal de calor.

Se disponen diferentes ciclos de limpieza en función del contenido de aceite de materia prima. El alto contenido de aceite POY acelera la acumulación de carbono y requiere un intervalo de limpieza más corto. La operación de limpieza debe llevarse a cabo después del apagado completo y el enfriamiento completo. Las herramientas de raspado duro de alta presión no se pueden usar para evitar rascar la pared interior y dañar el revestimiento resistente al calor.

La detección de uniformidad de temperatura utiliza un instrumento de medición de temperatura multipunto para recopilar datos a lo largo de la trayectoria del hilo. Si la temperatura local excede el rango establecido, compruebe el estado de deposición de carbono y el grado de envejecimiento del tubo de calentamiento. Los tubos de calentamiento envejecidos muestran una salida de calor desigual y no pueden mantener una temperatura estable a lo largo de todo el canal.

El estado de sellado de la caja de calor también afecta a la estabilidad de temperatura. Las tiras de sellado dañadas provocan pérdidas de calor y fluctuaciones de temperatura. Durante el mantenimiento, inspeccione el envejecimiento de la tira de sellado y las fugas de aire. Reemplace las piezas de sellado envejecidas a tiempo para reducir el consumo de energía y estabilizar el campo de temperatura interna.

Los problemas comunes de calidad causados por la mala condición de la caja de calor incluyen la contracción del crimp inconsistente, la contracción del hilo desigual, la diferencia de color después de teñir y el defecto periódico del hilo a lo largo de la bobina. Cuando múltiples husillos muestran un valor de crimp inestable mientras que la materia prima y la velocidad no cambian, inspeccione primero el depósito de carbono y la temperatura de la caja de calor. Muchos operadores solo ajustan la temperatura fijada e ignoran la desviación real de la temperatura dentro del canal.

La texturización del hilo de núcleo de chenilla presenta un requisito más estricto para la estabilidad de la caja de calor. El agarre desigual del hilo de núcleo conducirá a una contracción irregular en el envoltorio y el teñido posteriores, lo que resultará en una estanqueidad inconsistente de la pila en el hilo acabado de chenilla. La frecuencia de inspección de temperatura de los husillos de producción de hilos de núcleo debe elevarse.

Al comprar tubos de calefacción y accesorios de sellado, el equipo de mantenimiento comproba la uniformidad de la calefacción y la vida útil. Los nuevos componentes de calefacción deben instalarse y probarse en un solo husillo, seguiendo continuamente la estabilidad de la temperatura y el índice de rizado del hilo. Las piezas de recambio de calefacción se almacenan en un entorno seco y a prueba de polvo.

El mantenimiento preventivo incluye comprobación regular de la temperatura, limpieza programada de carbono, inspección de sellado y evaluación del envejecimiento de los componentes de calefacción. El registro de mantenimiento registra el tiempo de limpieza, los datos de temperatura medidos y las piezas reemplazadas. Los registros ayudan a resumir la tasa de acumulación de carbono en diferentes materias primas.

Después de limpiar o reemplazar los componentes de calentamiento, mantenga el equipo en funcionamiento durante suficiente tiempo de precalentamiento antes de la producción formal. Hilo de muestra continuamente para probar el rendimiento de la prensa. El buen mantenimiento de la caja de calor garantiza un tratamiento térmico consistente del filamento, estabiliza las propiedades de crimp y reduce el riesgo de diferencia de color de lotes de hilo texturizado.